Objectif:
Connaître l’environnement TPM et savoir animer des groupes TPM.
Participer à des chantiers 5S.
Contenus/Concepts clés à aborder
La Total Productive Maintenance : historique et objectifs
- Les « piliers de la TPM »
- Les préalables
- Disposer d’indicateurs de performance de ligne fiables et partagés
- Outil TRS, indicateur global et indicateurs partiels
Les principes et les outils de la TPM
- Analyser les différents types de pertes de performance (arrêts, baisse de cadence, non-qualité produits…) ; l’outil Pareto…
- La pratique du Kaizen
- Réduire les temps de changement de format; la méthode SMED
- « Partager » l’activité de surveillance et de maintenance des équipements, outil : matrice causes-effets, auto maintenance
- Développer la maintenance préventive et la maintenance améliorative
- Fiabiliser les équipements et maintenir qualité et reproductibilité des produits ; outil SPC
La conduite d’un projet TPM
- Les étapes de la gestion d’un projet d’amélioration
- La mise en place de l’auto-maintenance en développant les compétences et l’organisation nécessaires
- Redéfinition des rôles respectifs des techniciens de maintenance, régleurs, opérateurs…
- La bonne gestion du changement
(Durée : 2 jours)